Sensor daya digunakan banyak di kawasan perindustrian kami, dan telah membawa kecekapan kerja kepada banyak syarikat dan menjadikan prestasi syarikat berkembang. Oleh itu, di mana aspek adalah penggunaan teknologi sensor daya dalam nilai kuasa dan kawalan automasi?
Dalam proses kawalan dan kawalan automatik, teknologi sensor yang berat adalah pautan yang sangat penting. Teknologi ini dapat menghantar dan mengesan maklumat dengan tepat dalam bentuk tertentu dan mengubahnya menjadi maklumat dalam bentuk lain, seperti sensor daya, yang dapat menukarkan nilai daya objek ke dalam output isyarat elektrik untuk digunakan oleh instrumen atau peralatan kawalan lain, dengan itu merealisasikan kawalan automatik industri.
Khususnya, sensor merujuk kepada komponen atau peranti yang mempunyai rasa (atau tindak balas) dan fungsi pengesanan untuk maklumat tertentu yang ditentukan objek untuk diukur, dan mengubahnya menjadi isyarat output yang sepadan mengikut peraturan tertentu. Tanpa sensor untuk menangkap dan menukar maklumat asal dengan tepat dan dipercayai yang diuji, semua ujian dan kawalan yang tepat tidak akan dapat dicapai. Malah komputer elektronik yang paling moden tidak akan dapat memainkan sepenuhnya peranan mereka tanpa maklumat yang tepat (atau data yang boleh dipercayai) dan input yang tidak disengajakan.
Terdapat banyak jenis dan jenis sensor, dan prinsip -prinsipnya juga pelbagai. Antaranya, sensor ketegangan rintangan digunakan secara meluas dalam peranti pengukuran kuasa untuk skala elektronik dan pelbagai mekanisme baru. Ketepatan dan julat dipilih mengikut keperluan. Keperluan ketepatan yang terlalu tinggi tidak begitu bermakna untuk kegunaan tertentu. Julat yang berlebihan juga akan mengurangkan ketepatan pengukuran, dan akan menyebabkan kos yang berlebihan dan peningkatan kesukaran proses. Oleh itu, adalah penting untuk memilih ketepatan dan julat dengan betul mengikut keperluan objek pengukuran. Walau bagaimanapun, tidak kira apa syarat dan peristiwa, sensor yang digunakan mestilah stabil dalam prestasi, data yang boleh dipercayai, dan tahan lama. Untuk tujuan ini, semasa mengkaji sensor ketepatan tinggi, kita harus memberi perhatian kepada penyelidikan mengenai kebolehpercayaan dan kestabilan. Pada masa ini, teknologi sensor, termasuk penyelidikan, reka bentuk, pengeluaran percubaan, pengesanan pengeluaran dan penggunaan concealer katil, secara beransur -ansur membentuk disiplin khusus yang agak bebas.
Secara umumnya, kerana lokasi di mana sensor ditetapkan tidak sesuai, di bawah pengaruh gabungan suhu, kelembapan, tekanan dan kesan lain, ia boleh menyebabkan sensor hanyut dan perubahan kepekaan, yang telah menjadi masalah yang serius digunakan. Walaupun orang telah mengambil pampasan suhu dan pengedap dan langkah-langkah kelembapan dalam proses membuat sensor, ia berkait rapat dengan tolok terikan, pelekat penjimatan tenaga itu sendiri, ketepatan dan kecekapan teknologi pelekat, pemilihan bahan elastomer dan perumusan teknik pemprosesan sejuk dan panas. Tiada seorang pun daripada mereka yang boleh diabaikan, dan mereka semua perlu direka dan dibuat dengan teliti. Pada masa yang sama, anda juga harus memberi perhatian kepada kaedah pemasangan sensor, penetapan struktur sokongan, dan bagaimana untuk mengatasi daya arah.
Sensor sebagai instrumen utama biasanya terdiri daripada elemen sensitif dan elemen penukaran.
Elemen penukaran adalah jambatan yang tepat. Oleh itu, sensor ketegangan rintangan yang boleh diguna semula skala mengukur daya terutamanya terdiri daripada elastomer, tolok terikan, gam pelekat dan pelbagai perintang pampasan. Kestabilannya juga mesti ditentukan oleh kesan gabungan faktor dalaman dan luaran komponen -komponen ini. Artikel ini membincangkan isu ini, bercakap tentang beberapa pandangan cetek, dan membincangkannya dengan rakan sekerja.
Pertama sekali, elemen elastik. Komponen elastik umumnya diproses dan dibentuk dari keluli aloi berkualiti tinggi, aluminium logam bukan ferus, gangsa berilium, dan lain-lain, yang mempengaruhi kestabilan elastomer, terutamanya kerana struktur metallografi dan tekanan sisa selepas pelbagai rawatan. Memandangkan hubungan keseimbangan bersama semasa pelepasan tekanan dan kekangan struktur elastomer, untuk melepaskan tekanan sisa, rawatan penuaan mesti dijalankan. Dalam amalan, jika kaedah penuaan semulajadi digunakan, pelepasan perlahan dan tempoh yang panjang sering tidak diingini, dan masa perlu dipendekkan secara buatan. Umumnya, kaedah untuk menghapuskan tekanan sisa pada permukaan elastomer adalah untuk melakukan rawatan pembiakan vakum, rawatan pulsasi keletihan dan resonans. Ini dapat mengurangkan tekanan sisa, melengkapkan penuaan semulajadi jangka panjang yang biasa dalam masa yang singkat, dan menjadikan prestasi tisu lebih stabil.
Kedua, ia adalah tolok terikan dan pelekat. Kerajang itu sendiri mempengaruhi kestabilan tolok terikan. Terdapat banyak jenis aloi terhad elektrik untuk mengukur ketegangan pembuatan. Antaranya, aloi tembaga CONCO adalah yang paling banyak digunakan. Ia mempunyai kestabilan yang baik, kehidupan keletihan yang tinggi dan pekali suhu rintangan kecil, dan merupakan bahan pembuatan grid dawai yang ideal. Di samping itu, ketidakstabilan yang disebabkan oleh kesan buruk harus dihapuskan semasa pembuatan tolok terikan. Sebagai contoh, kekuatan lekatan antara pintu dawai dan gam asas, kekuatan lekatan antara tolok terikan dan elastomer, pelepasan tekanan dalam gam asas, dan lain -lain adalah semua faktor yang tidak stabil. Di samping itu, lekatan tolok terikan juga merupakan salah satu elemen yang sangat kritikal. Kualiti kerja ini secara langsung memberi kesan kepada kualiti pelekat dan juga ketepatan pengukuran. Jika patch tidak ketat dan teknologi tidak mahir, ia akan menjadi sia -sia walaupun tolok terikan terbaik digunakan.
Sensor dengan prestasi yang baik akan meningkatkan kelestarian kawalan automatik industri dan meningkatkan kecekapan pengeluaran, yang akan memainkan peranan yang sangat penting dalam pembangunan perusahaan. Pada masa ini, dengan kematangan teknologi sensor domestik, aplikasi sensor menjadi semakin luas, dan memainkan peranan sokongan yang baik dalam aplikasi perindustrian.
